替代羅茨風(fēng)機的設(shè)備_羅茨鼓風(fēng)機

替代羅茨風(fēng)機的設(shè)備：思南空浮風(fēng)機代替羅茨風(fēng)機

　　思南空浮風(fēng)機代替羅茨風(fēng)機

　　1.2主要構(gòu)造描述

　　鼓風(fēng)機為電機驅(qū)動，單級離心式，采用軸向進風(fēng)和徑向排氣方式，配有進口過濾消音系統(tǒng)、出口擴壓管、電機、出口波紋補償器、出口止回閥、外箱體、氣動放空閥、空氣軸承及其潤滑系統(tǒng)、就地控制系統(tǒng)和主控制系統(tǒng)。內(nèi)含裝置結(jié)構(gòu)如下：軟接專用，必須檢查及部件是否有損傷，變形）。手動蝶閥應(yīng)安裝在托博鼓風(fēng)機出口處適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｖ够亻y先確認(rèn)閥門內(nèi)部狀態(tài)和方向后，安裝在波紋管補償器和托博鼓風(fēng)機出口之間。1）不含任何潤滑油，2）無需使用潤滑油、無需定期更換軸承。3）只需定期更換過濾器（費用低廉）。2.結(jié)構(gòu)緊湊。1）構(gòu)造簡單、體積小、輕巧精致。2）節(jié)省成本和空間，便于移動及安裝。1）可通過控制系統(tǒng)自行檢查馬達轉(zhuǎn)數(shù)、壓力、溫度和流量等。2）定壓運行、可負(fù)荷/無負(fù)荷運行，可控制超負(fù)荷運行。3）可通過防喘振控制自行操作風(fēng)機。1）壓縮部分采用高效設(shè)計及高效率電機。2）綜合效率可達到95%以上。3）獲得了韓國能源管理機構(gòu)（KEMCO）的高效機材認(rèn)證。

　　1.2.1主機

　　采用單級高速結(jié)構(gòu)的型式，配置完整，每臺鼓風(fēng)機風(fēng)量可由45%~范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。

　　1.2.2高精度葉輪

　　葉輪選用AL7075（航空鋁材料），由5軸機床精加工制作而成的，并經(jīng)過嚴(yán)格的測試。葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接。葉輪有足夠的強度和剛度，在大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。

　　素材：AL7075（高強度航空鋁材）具有優(yōu)秀的耐磨、抗變形能力。

　　連接方式: 葉輪與電動機采用直聯(lián)方式連接；

　　軸使用鈦金屬材料，葉輪效率可達92%；5.低噪音、無振動及使用壽命長。1）采用空氣軸承直連技術(shù)，無機械磨損，在75~80db-@1米以下的低噪音。2）無需設(shè)置隔音裝置。6.無油運轉(zhuǎn)、無振動、只需空氣供給。1）采用無機械接觸式空氣軸承。2）和排除連續(xù)進行的離心式鼓風(fēng)機。3）產(chǎn)品本身振動為零標(biāo)準(zhǔn)。1.鼓風(fēng)機采用變頻啟動方式。通過變頻器調(diào)節(jié)和控制運行參數(shù)，變頻器品牌為韓國SEOHO。2.鼓風(fēng)機采用空氣冷卻的方式。通過空冷式熱交換器將熱空氣循環(huán)冷卻后，利用主進風(fēng)軸向穿過電機內(nèi)部和電機表面冷卻翅片的方式對電機、變頻器、自控裝置及主機進行冷卻，設(shè)備內(nèi)部電氣及機械部件工作所產(chǎn)生的熱量終全部隨壓縮空氣被輸送出鼓風(fēng)機房，不會向室內(nèi)散發(fā)熱量。空氣冷卻方式與水冷方式或者其他冷卻方式相比。

　　葉輪使用壽命達30年以上。

　　緣等級為H級，防護等級：IP53，效率≥95%。變頻模式應(yīng)為“交流-直流-交流”。

　　所有表面精加工，葉輪和軸連接緊固，葉輪的過盈量保證在任何運行條件下葉輪與軸有足夠的接觸，葉輪對中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動平衡試驗。葉輪與鼓風(fēng)機機殼間的軸向間隙可以通過墊片進行調(diào)整。

　　1.2.3永磁高速電機（PMSM）

　　每臺鼓風(fēng)機配有永磁同步（PMSM）高速直聯(lián)電機，電動機功率大于整個設(shè)計工況范圍內(nèi)的大負(fù)荷值的10%。為避免諧波的影響，電機在鼓風(fēng)機工作的任何工況點均不會過載。該系統(tǒng)應(yīng)該由循環(huán)冷卻水泵、循環(huán)水箱、熱交換器、閉路循環(huán)管道等組成，鼓風(fēng)機電機殼應(yīng)設(shè)有螺旋管式冷卻水夾套。其冷卻流程應(yīng)為由冷卻水泵將冷卻水自循環(huán)水箱提升，經(jīng)閉路循環(huán)管道向電機連續(xù)輸送冷卻液對電機進行有效降溫，對電機降溫后自身溫度升高的循環(huán)冷卻液在內(nèi)置式熱交換器與鼓風(fēng)機的主進風(fēng)進行熱交換冷卻，然后返回循環(huán)水箱，周而復(fù)始。鼓風(fēng)機電氣及機械部件工作所產(chǎn)生的熱量終必須進入風(fēng)機主進風(fēng)口隨壓縮空氣送出鼓風(fēng)機房或通過專門管道送出鼓風(fēng)機房。1.8.3風(fēng)冷方式鼓風(fēng)機應(yīng)采用自吸式空冷系統(tǒng)，內(nèi)部空氣流道設(shè)計要合理，從主風(fēng)口引入的冷空氣通過永磁電機散熱翼翅后，不得向風(fēng)機房內(nèi)部直排，必須進入風(fēng)機主進風(fēng)口隨壓縮空氣送出鼓風(fēng)機房或通過專門管道送出鼓風(fēng)機房。

　　電機機殼采用鋁合金材質(zhì)。電機適合電源為380V，3相，50Hz，絕緣等級為F級，防護等級：IP54，效率≥97%。變頻模式為“交流-直流-交流”。

　　電機通過彈性固定件安裝在框架上。電機應(yīng)具有熱保護功能。

替代羅茨風(fēng)機的設(shè)備：思明300kw空氣懸浮風(fēng)機代替羅茨風(fēng)機

　　思明300kw空氣懸浮風(fēng)機代替羅茨風(fēng)機

　　運轉(zhuǎn)控制便利

　　可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，負(fù)荷/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風(fēng)機通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量?？梢宰詣雍褪謩诱{(diào)整流量。1.1鼓風(fēng)機應(yīng)采用高速電動機直接驅(qū)動的設(shè)計方式，每天24小時連續(xù)運行。招標(biāo)方不接受會導(dǎo)致高頻噪音的齒輪增速設(shè)計方式。1.2鼓風(fēng)機的噪音（包括電動機）應(yīng)不高于80dB(A)（1米以外測量）。1.3風(fēng)機應(yīng)設(shè)計為失電安全。1.4.1鼓風(fēng)機主機應(yīng)采用單級高速結(jié)構(gòu)的型式，配置必須完整，每臺鼓風(fēng)機排氣量可由50%-范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。葉輪的設(shè)計須有足夠的強度和剛度，應(yīng)保證在大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。1.5.2鼓風(fēng)機及其設(shè)備均應(yīng)由空氣懸浮離心鼓風(fēng)機制造商配套提供和組裝成整體單元。1.5.3在運行工況條件下，不允許發(fā)生喘振現(xiàn)象或主機，出口壓力應(yīng)平穩(wěn)，不得有壓力脈沖現(xiàn)象。1.5.4鼓風(fēng)機主機（包括變頻器單元）應(yīng)安裝在鋼制箱體內(nèi)。

　　設(shè)備安裝空間

　　鼓風(fēng)機設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及電氣控制系統(tǒng)投資。

　　并聯(lián)運行

　　多臺鼓風(fēng)機能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風(fēng)機能滿足不同流量的調(diào)節(jié)需要并使每臺鼓風(fēng)機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風(fēng)機的起動和停車不會影響其他鼓風(fēng)機的氣量變化。電機額定負(fù)荷60%的情況下，風(fēng)壓能滿足工藝要求，同時多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時不會發(fā)生喘振。電氣控制部分的冷卻空氣應(yīng)終由壓縮空氣送出風(fēng)機房或通過專門管道送出鼓風(fēng)機房。制造商可根據(jù)工藝要求，推薦過濾器形式與規(guī)格，并配套供貨。每臺鼓風(fēng)機應(yīng)相應(yīng)配置由電磁閥聯(lián)動控制的低氣壓氣動放空閥，放空閥所要求的驅(qū)動氣壓應(yīng)低于0.3kgf/cm2,應(yīng)能利用鼓風(fēng)機自身具有的高于0.3kgf/cm2風(fēng)壓驅(qū)動該氣動放空閥。放空系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)為：停機-安全、失電-安全。業(yè)主不接受任何不安全的放空設(shè)計，包括電動放空閥設(shè)計，也不接受需要外接高壓力壓縮空氣氣源的設(shè)計。每臺鼓風(fēng)機出口應(yīng)配有不銹鋼出口彈性接管，可以降低由熱膨脹引起的管道應(yīng)力和氣流引起的管道振動，出口彈性接管應(yīng)能承受所有工況的壓力和0～250℃的溫度。1.9.3.1每臺鼓風(fēng)機應(yīng)在鼓風(fēng)機出口與出口管間配有擴壓管以降低空氣流速至15m/s。

　　鼓風(fēng)機的設(shè)計考慮了氣流同步性，以便使新增的鼓風(fēng)機能夠與原有風(fēng)機并聯(lián)運行。達到中國除銹標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5以上。漆面應(yīng)結(jié)合牢固，具有良好的抗腐蝕性能。1.1設(shè)備制造完成并通過試驗后及時包裝，得到切實的保護。按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，投標(biāo)方負(fù)責(zé)按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。包裝、發(fā)運、吊裝時與鋼絲繩、支撐等接觸到的地方均應(yīng)加柔性材料或橡膠皮，以防表面的劃傷、磕碰。其包裝符合鐵路、公路和海運部門有關(guān)規(guī)定。1.2設(shè)備適合于運輸和安全要求，裝件均用包裝箱或真空包裝，包裝箱有明顯的包裝儲運標(biāo)志,并標(biāo)明需方的訂貨號和發(fā)貨號。1.3設(shè)備銘牌清晰明了，應(yīng)包含制造商、地址、聯(lián)系方式、產(chǎn)品名稱、型號、出廠編號、功率、電源需求、尺寸、重量等信息。

　　防喘振

　　鼓風(fēng)機同時配套提供和安裝監(jiān)測風(fēng)機喘振的裝置?？商峁┮韵氯N喘振處理模式：邊界調(diào)整模式、停機模式以及繼續(xù)運行模式。當(dāng)機器設(shè)定為“繼續(xù)運行”模式時，所發(fā)生的喘振對機器不會造成任何不良影響。當(dāng)機器設(shè)定為“停機模式”且發(fā)生喘振時，機器自動停機，供操作者檢查喘振原因。當(dāng)機器設(shè)定為“邊界調(diào)整模式”時，在風(fēng)機運行工況點臨近喘振邊界時可以智能化地調(diào)整運行參數(shù)，使之回到正常的運行區(qū)域內(nèi)。該“邊界調(diào)整模式”是作為常用的設(shè)定模式。

替代羅茨風(fēng)機的設(shè)備：石鼓南元空氣懸浮風(fēng)機代理代替羅茨風(fēng)機

　　石鼓南元空氣懸浮風(fēng)機代理代替羅茨風(fēng)機

　　運轉(zhuǎn)控制便利

　　可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，負(fù)荷/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風(fēng)機通過調(diào)整葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)流量。根據(jù)空氣的溫度和壓力變化，調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)可以輕易的調(diào)節(jié)流量?？梢宰詣雍褪謩诱{(diào)整流量。可以更好的防止高速馬達過熱，更好的確保設(shè)備在炎熱的夏季仍然能夠穩(wěn)定可靠地運行，也減少了故障點及日常維護成本。3.風(fēng)機自身配有監(jiān)測風(fēng)機喘振的裝置?？梢蕴峁┤N喘振處理模式：邊界調(diào)整模式、停機模式以及繼續(xù)運行模式。當(dāng)設(shè)備設(shè)定為“繼續(xù)運行”模式，在發(fā)生喘震時風(fēng)機首先會發(fā)出喘震報警，并且控制所發(fā)生的喘振對設(shè)備不會造成任何不良影響。當(dāng)設(shè)備設(shè)定為“停機模式”且發(fā)生喘振時，設(shè)備可以自動停機，供操作者檢查喘振原因。當(dāng)設(shè)備設(shè)定為“邊界調(diào)整模式”時，在風(fēng)機運行工況點臨近喘振邊界時應(yīng)可以智能化地調(diào)整運行參數(shù)，使之回到正常的運行區(qū)域內(nèi)。4.低噪音、無振動。整機運轉(zhuǎn)時，鼓風(fēng)機振動烈度（在機座上）不應(yīng)大于2.5mm/s。5.采用高速永磁同步電機。

　　設(shè)備安裝空間

　　鼓風(fēng)機設(shè)備重量輕，設(shè)備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及電氣控制系統(tǒng)投資。

　　并聯(lián)運行

　　多臺鼓風(fēng)機能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風(fēng)機能滿足不同流量的調(diào)節(jié)需要并使每臺鼓風(fēng)機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風(fēng)機的起動和停車不會影響其他鼓風(fēng)機的氣量變化。電機額定負(fù)荷60%的情況下，風(fēng)壓能滿足工藝要求，同時多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時不會發(fā)生喘振。達到中國除銹標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5以上。漆面應(yīng)結(jié)合牢固，具有良好的抗腐蝕性能。1.1設(shè)備制造完成并通過試驗后及時包裝，得到切實的保護。按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，投標(biāo)方負(fù)責(zé)按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。包裝、發(fā)運、吊裝時與鋼絲繩、支撐等接觸到的地方均應(yīng)加柔性材料或橡膠皮，以防表面的劃傷、磕碰。其包裝符合鐵路、公路和海運部門有關(guān)規(guī)定。1.2設(shè)備適合于運輸和安全要求，裝件均用包裝箱或真空包裝，包裝箱有明顯的包裝儲運標(biāo)志,并標(biāo)明需方的訂貨號和發(fā)貨號。1.3設(shè)備銘牌清晰明了，應(yīng)包含制造商、地址、聯(lián)系方式、產(chǎn)品名稱、型號、出廠編號、功率、電源需求、尺寸、重量等信息。

　　鼓風(fēng)機的設(shè)計考慮了氣流同步性，以便使新增的鼓風(fēng)機能夠與原有風(fēng)機并聯(lián)運行。本產(chǎn)品震動很低，不用在產(chǎn)品和地面之間使用防震墊。在鼓風(fēng)機出風(fēng)管上安裝止回閥，確保下流配管的高壓空氣不會逆流到鼓風(fēng)機里。如沒有止回閥，由突發(fā)停電等發(fā)生配管里的空氣逆流而會給鼓風(fēng)機帶來損傷。止回閥一定要使用能支撐鼓風(fēng)機出風(fēng)空氣溫度的材質(zhì)。為了切斷外部的振動流入，還為了給配管工作帶來方便，在出風(fēng)管上安裝彈性接管。伸縮接頭應(yīng)該至少300mm以上。在鼓風(fēng)機出風(fēng)管之間安裝蝶閥，用于控制出風(fēng)管處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)。1）本工程安裝涉及到機械及電氣方面，需要配備能夠較清楚地掌握設(shè)計圖紙，操作技能較高的專業(yè)技能人員才能順利完成任務(wù)。①管道工；1）針對本工程的特點及施工重點和要點，嚴(yán)格按照施工要求及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

　　防喘振

　　鼓風(fēng)機同時配套提供和安裝監(jiān)測風(fēng)機喘振的裝置?？商峁┮韵氯N喘振處理模式：邊界調(diào)整模式、停機模式以及繼續(xù)運行模式。當(dāng)機器設(shè)定為“繼續(xù)運行”模式時，所發(fā)生的喘振對機器不會造成任何不良影響。當(dāng)機器設(shè)定為“停機模式”且發(fā)生喘振時，機器自動停機，供操作者檢查喘振原因。當(dāng)機器設(shè)定為“邊界調(diào)整模式”時，在風(fēng)機運行工況點臨近喘振邊界時可以智能化地調(diào)整運行參數(shù)，使之回到正常的運行區(qū)域內(nèi)。該“邊界調(diào)整模式”是作為常用的設(shè)定模式。

替代羅茨風(fēng)機的設(shè)備：羅茨鼓風(fēng)機如何進行清洗

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機如何進行清洗

　　在清洗羅茨鼓風(fēng)機時，主要需要注意以上的三點要求。要想預(yù)防清洗羅茨鼓風(fēng)機運行中出現(xiàn)故障，最好的方法就是采取正確的清洗方法，定期對設(shè)備進行清洗。

　　日常還要做好羅茨鼓風(fēng)機維護工作，減少羅茨鼓風(fēng)機故障發(fā)生。

　　羅茨鼓風(fēng)機電機的清理一定要小心，避免油水珠掉入電機內(nèi)部，對于電機的清理我們使用干燥的清理刷進行清理即可，需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈，讓設(shè)備保持足夠的干燥，避免設(shè)備受潮。

　　對于羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備的內(nèi)部，不可用濕抹布進行擦拭，如果抹布上的水珠低落到設(shè)備之中，將會對它的使用造成影響。所以，最好用干凈的棉布對設(shè)備的內(nèi)部進行擦拭。將羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備的清洗工作完成之后，需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈，讓設(shè)備保持足夠的干燥，避免設(shè)備受期。

　　1.清洗后的表面應(yīng)潔凈，加工要保持原有的表面光潔度。

　　2.未經(jīng)清洗的滑動及轉(zhuǎn)動部件，不得使其轉(zhuǎn)動，例如，滾動軸承未清洗不準(zhǔn)強行使其轉(zhuǎn)動，避免損傷滾動軸承的組合件。

　　3.清洗精加工面時，應(yīng)使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具，不得使用紗布、刮刀，也不準(zhǔn)用火焰直接加熱被清洗的表面。

　　4.清洗后的零件不能立即裝配時，應(yīng)涂上油，并用清潔的布包好，避免落入灰塵。

　　5.零部件表面涂有潤滑脂或工業(yè)用凡士林時，可用下列方法清洗：

　?、儆妹河突蚱偷热軇┣逑矗缬脽崦河颓逑磿r，油溫不得超過40攝氏度，并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。

　?、谟酶烧羝蛘吒稍锏臒峥諝獯迪矗谜羝迪春?，必須立即徹底除盡水分，并涂上足夠的潤滑油脂。

　?、塾脽釞C械油清洗時，油溫不準(zhǔn)超過120攝氏度。

　　6.零件加工面上若涂有防銹透明漆時，可用香焦水、二甲苯、松節(jié)油等溶劑清洗，但應(yīng)防止溶劑滴在零件的油漆表面上。

　　7.清洗時，應(yīng)防止油料滴在混泥土基礎(chǔ)上，浸過油的棉紗也不準(zhǔn)放在混泥土基礎(chǔ)上。

　　長源興環(huán)保，集鑄造、加工、鑄造于一體的專業(yè)羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠家，如果您有羅茨風(fēng)機方面的需求和問題，歡迎隨時聯(lián)系我們，服務(wù)熱線：

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